水处理工艺介绍—混合平流沉淀池

长期以来，混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒几个阶段是给水工艺重要的环节，宏观上尚无重大突破，然而在微观上，净化工艺不断地改进，对给水处理的认识也不断地更新。在常规处理工艺流程中，混凝、沉淀是水处理最重要的工艺环节，因为经过混凝、沉淀后可去除水中80％-90％的杂质

絮凝池的作用是：使混凝剂加入原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。絮体长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由混凝剂的性质决定的；二是微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。

内官生产使用了折板、隔板相结合的絮凝池型。反应前期，折板絮凝池依靠水流与折板碰撞及水流在折板间多次转折提高速度，使水中颗粒碰撞机会增加，使絮体凝聚。而到反应后期，为使速度梯度减小，内官生产设计采用了隔板絮凝池，隔板问间距逐渐由小变大，使起始流速大，末端流速小，可以有效地控制水中絮体的整个反应过程。

    沉淀设备是水处理工艺中泥水分离的重要环节，其运行状况直接影响出水水质。

    沉淀池的作用：将经过加药、混凝后的水，通过沉淀池，依靠重力分离作用，使水中的泥砂和絮体沉降下来，使水由浑变清。

当水流由反应池流入平流池之后，水中的絮凝颗粒一方面随水流流速V向前运动，一方面在重力作用下下沉，具有临界速度U的颗粒恰好在到达平流沉淀池末端池底，而沉速大于u的颗粒在到达平流沉淀池末端之前就已沉到池底。沉到池底的颗粒定期排出池外，从而使水得以澄清。

内官水厂采用的是平流沉淀池，它具有操作简单，耐冲击负荷，药量省的特点，也是近年来我国大、中型净水厂采用较多的池型。

 

 

 

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                    内官水厂供稿